Центр исследований и разработок

Научно-исследовательский центр Glorystar Laser в Дунгуане укомплектован высококвалифицированными и опытными специалистами, каждый из которых отвечает за работу в сфере машиностроения, электротехники, оптики, программного обеспечения, проведения испытаний и т.д. Во главе отдела руководит технический инженер с опытом работы в смежных отраслях промышленности более 10 лет.

Кроме того, Glorystar активно сотрудничает с такими университетами высоких технологий, как “Пекинский университет”, “Хуачжунский университет науки и технологии”, “Цзинаньский университет”, ” Наньянсктй политехнический университет” и “Дунгуаньский политехнический университет”. В распоряжении компании находятся научно-исследовательский центр, центр контроля качества и индивидуальный университет Glorystar, результатом чего стало наличие
более 100 патентов. После многих лет напряженной работы, компания GloryStar завоевала почетные звания “Национальное высокотехнологичное предприятие на государственном уровне” и “Известная торговая марка города Гуандун”, а также учредила “Институт прикладных исследований лазеров” и “Институт интеллектуальных производственных процессов”.

Контакты

Контроль качества

Поставщик

1. Для производства высокотехнологичного станка для лазерной резки команда Glorystar осуществляет долгосрочное стратегическое сотрудничество с IPG, ESA, Beckhoff, Donaldson, Goodall, Neugart и другими известными на весь мир производителями.
2.IPG является мировым лидером и первым производителем источников лазерного излучения в мире. Лазерный источник IPG отличается высоким качеством, проверенным годами, и инновационной технологией собственной разработки, которая позволяет получить более высокие выходные мощности и превосходное качество луча.

3.ESA и BECKHOFF – ведущие мировые производители серводвигателей, использующие передовые механические конструкции и признанные технологии для достижения идеальной точности лазерной резки.

NEWGUART – профессиональный производитель редукторов, с направляющей шиной GUDEL, идеально подходящей для обеспечения стабильности работы.

Однако стоит признать, что сами по себе детали надлежащего качества не могут гарантировать высококлассное качество продукции.

Оборудование Glorystar производится и впоследствии монтируется работниками, опыт профессиональной деятельности которых в данной сфере составляет более 10 лет. Компания придерживается ориентации на качество: «Нет качества – нет клиентов», поэтому каждый продукт проходит 21 этап проверки для достижения высочайшего качества конечного изделия.

(1) Проверка лазерного интерферометра: проверка точности установленных компонентов оборудования, обеспечение контроля погрешности на уровне ±0.02 – ±0.05 мм.

2. Обеспечение точности работы редуктора; допустимая погрешность управления – в пределах 0,03 мм.

(4) Проверка вертикальности осей X, Y, Z. С целью обеспечения точности хода и аккуратности резки оборудования погрешность вертикальности осей составляет 0,02 мм на всю длину.

ПРОВЕРКА ОБОРУДОВАНИЯ

Mitutoyo DIAL GAGESk

Проверьте точность мелких деталей машин.

accuracy: 0.001мм

штангенциркуль

Проверьте точность мелких деталей машин

точность 0,02 мм

Комбинированный уровень диаграммы

Проверьте плоскостность ходовой направляющей

погрешность 0,01 мм

Измеритель уровня:

Точность: 0,02 мм / м

штангенциркуль

Проверьте точность мелких деталей машин

точность 0,02 мм

Микрометр: проверить глубину параллелизма между зубчатой рейкой и направляющей, точность 0,03 мм

Испытания портала

Тест глубины параллелизма

Gradienter: проверьте глубину параллелизма и прямолинейности. Контролируйте точность оси X в пределах 0,01 мм, оси Y в пределах 0,03 мм.

Точность градиента: 0,02 мм / м

Проверка прямолинейности направляющей шины

Коллиматор: проверить прямолинейность направляющей шины на ширине, точность 0,03 мм

Испытание шестерни и направляющей

Микрометр: проверить глубину параллелизма между зубчатой рейкой и направляющей, точность 0,03 мм.

Испытания лазерного источника

Как проводятся испытания лазерного источника IPG?

Используйте микроскоп, чтобы проверить головку лазерного источника. У нас также имеется лазерный измеритель мощности для проверки мощности лазерного источника и лазерного луча.