Как сэкономить 70% затрат на станке для лазерной резки с волоконным лазером мощностью 8000 Вт и 12000 Вт

После того, как COVID-19 сломался, конкуренция в индустрии лазерной обработки стала более интенсивной. Большинство пользователей очень обеспокоены тем, как повысить эффективность и снизить затраты. В этой статье время обработки и объект обработки используются в качестве управляющих переменных, а в качестве примеров используются станки для волоконной лазерной резки мощностью 3000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт и 12000 Вт для всестороннего анализа стоимости различной мощности. машины в разных условиях.

Как всем известно, обычно резка средних и тонких металлических листов производится на станке для лазерной резки с оптоволоконным лазером малой и средней мощности (1500 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт). нарезать толстые пластины. Но если вы используете сверхвысокую мощность (более 12000 Вт) вместо станка для лазерной резки средней мощности (более 8000 Вт) для резки тонких пластин, стоимость будет выше.

Фактически, приведенный выше анализ затрат на лазерную резку в Интернете основан только на теории и не имеет реальных данных. Напротив, команда GLORYSTAR сделала следующие выводы после большого количества реальных испытаний и анализа данных.

Первое, о чем стоит поговорить, - это временные затраты, возможно, самая важная из всех затрат. Временные затраты как основная конкурентоспособность металлообработки напрямую связаны со сроком поставки заказчику.

YOUTUBE: https://youtu.be/PvCRWw2Wvj4

На приведенном выше изображении показаны характеристики скорости использования станков для лазерной резки различной мощности для резки нержавеющей стали различной толщины. Очевидно, что скорость резки станка для лазерной резки мощностью 8000 Вт и станка для лазерной резки мощностью 12000 Вт является лидером.

Ниже приведены репрезентативные данные различных машин для резки с волоконным лазером.

Для резки нержавеющей стали толщиной 8 мм требуется 10 дней для резки на станке для лазерной резки мощностью 12000 Вт и 15 дней для резки на станке для лазерной резки с волоконным лазером мощностью 6000 Вт. При тех же условиях время выполнения заказа на станок для лазерной резки мощностью 8000 Вт составляет 10 дней, а время выполнения заказа для резки на станке для лазерной резки мощностью 3000 Вт составляет 1 месяц!

6000 Вт VS 12000 Вт Скорость резки | Резка углеродистой стали 25 мм

Кроме того, нельзя игнорировать тот факт, что эффект от резки на станке для волоконной лазерной резки мощностью 8000 Вт и 12000 Вт намного лучше, чем при использовании станка для резки волоконным лазером мощностью 3000 Вт и 6000 Вт.

Временные затраты уже были упомянуты выше ， следующее будет исходить из затрат на обработку ， включая электричество, вспомогательный газ, расходные материалы и т. Д. Поскольку данных слишком много, результаты будут обсуждаться непосредственно ниже, а не перечислять конкретные данные.

Примечание: плата за электроэнергию здесь рассчитана из расчета 0,16 доллара США / кВт · ч.

По-прежнему рассмотрим упомянутый выше пример резки нержавеющей стали толщиной 8 мм, чтобы рассчитать, сколько времени потребуется для резки рабочей нагрузки станка для волоконной лазерной резки мощностью 8000 Вт в течение 10 дней (20 часов в день) с помощью станка для волоконной лазерной резки разной мощности.

Рассмотрим нижеприведенный пример резки нержавеющей стали толщиной 4 мм, которая в настоящее время пользуется спросом на рынке обработки металлов. (Те же ограничения, что и выше)

После тестирования мы пришли к выводу, что станки для лазерной резки мощностью 8000 Вт и 12000 Вт имеют самую низкую общую стоимость, более широкий диапазон обработки и лучшее качество резки. Снижение затрат времени и электроэнергии составляет более 70%. Для клиентов, у которых уже есть станки для резки волоконным лазером малой и средней мощности, самый прямой способ повысить эффективность и сократить расходы - это приобрести станки для резки волоконным лазером большой мощности. станки для резки, самый прямой способ повысить эффективность и сократить расходы - это приобрести станки для резки с оптоволоконным лазером высокой мощности. Если вы планируете работать в металлообрабатывающей промышленности, но еще не приобрели станок для лазерной резки, мы рекомендуем выбрать волоконный лазер средней мощности отрезной станок ，, который может не только гарантировать диапазон обработки, но и контролировать стоимость обработки.

В прошлом месяце мы посетили Леонарда, который в первой половине этого года приобрел станок для лазерной резки мощностью 12000 Вт. До этого он уже купил два станка для резки волоконным лазером мощностью 3000 Вт и 6000 Вт. Он поприветствовал нас и рассказал об использовании недавно купленной машины. Он также сказал нам, что вначале целью покупки нового мощного станка была резка более толстых материалов для расширения перерабатывающего бизнеса, но он не ожидал, что это принесет ему много сюрпризов.

Раньше компания иногда отправляла Леонарду партию 8-миллиметровых пластин из нержавеющей стали для обработки. Это новое устройство мощностью 12000 Вт только что было собрано, поэтому Леонард сразу же ввел его в эксплуатацию. В первый же день он обнаружил, что скорость обработки на станке для лазерной резки мощностью 12000 Вт была намного выше, чем он ожидал ， окончательный срок поставки. продвинулся ровно наполовину.

Получив сообщение о том, что обработка завершена заранее, поставщик подумал, что эта партия материалов не была обработана в соответствии с его требованиями, потому что невозможно было бы завершить ее так быстро с обычной скоростью. Но когда он увидел готовый продукт с лучшим эффектом обработки, сразу решил сотрудничать. С тех пор многие компании установили с ними долгосрочные отношения сотрудничества. Леонард планирует купить к этому Рождеству еще один станок для лазерной резки с волоконным лазером мощностью 12000 Вт. Самая прямая причина заключается в том, что с тех пор, как был введен в действие станок для лазерной резки мощностью 12000 Вт, количество заказов увеличивалось. Он также сообщил нам, что эффективность обработки на станке для лазерной резки с волоконным лазером мощностью 12000 Вт эквивалентна двум установкам по эффективности обработки по 6000 Вт с лучшим качеством резки и более низкими затратами на рабочую силу.